因真空包裝被包裝行業(yè)越來越使用廣泛，從而推動了真空包裝機的發(fā)展，也對它的要求越來越高。目前上真空包裝機技術與裝備發(fā)展趨勢主要體現在以下幾個方面。

組配生產線：當需要的功能越來越多時，將所有的功能集中在一個單機上會使結構變得非常復雜，操作維修也不方便。這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊的生產線，來完成更為復雜的包裝工序。如法cracecryoya和istm公司研制的鮮魚真空包裝生產線，瑞典樹宏有限公司與瑞典紡織研究所研制的紡織真空包裝系統(tǒng)等機型均屬于這一型。

單機多功能：在單機上實現多功能，可方便地擴大使用范圍。單機的多功能化是采用模塊化設計來完成的。通過不同功能模塊的變換和組合，生產出適用于不同包裝材料、包裝物口、包裝要求的真空包裝機。代表性的產品有德bosch公司所金屬的hesser廠生產的多工位制袋真空包裝機，可集制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能于一體，方便快捷。

采用新技術：在包裝方法上，大量采用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分，包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來；在控制技術上，更多地應用計算機技術和微電子技術；在封口方面，應用熱管和冷封口技術；將*裝置直接安裝在真空包裝機上，如裝上計算機控制的粗粒物高精度組合秤；在旋轉或真空包裝機上，應用*高速的圓弧面凸輪分度機械等。所有這些新技術的采用，使得真空包裝機更加和智能化。

生產自動化：真空包裝機的自動化不僅提高了生產效率，而且具有衛(wèi)生的優(yōu)勢及特點。日本公司生產的typ-b系列旋轉真空室式包裝機，是一種自動化程度相當高的多工位包裝機。該機有充填和抽真空2個轉臺，充填轉臺有6個工位，完成供袋、投料、注液預封口，并將包裝件送抽真空轉臺；抽真空轉臺有12個工位（真空室）,完成抽真空和封口、成品輸出等工序，生產效率可達40袋/分，主要用于包裝軟罐頭類食品。

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